低密度聚乙烯（LDPE）由于其韧性、柔韧性和相对透明度而主要用于薄膜应用，使其在需要热密封的应用中广受欢迎。LDPE还用于制造一些柔性盖子和瓶子，以及电线和电缆应用。特点：良好的耐酸、耐碱和植物油性能；韧性、柔韧性和相对透明度；用于需要热密封的包装应用的良好性能组合。

PET透明、坚韧，具有良好的气体和防潮性能。这种树脂通常用于饮料瓶和许多消费品容器。清洁、回收的PET薄片和粒料在地毯纱线纺丝纤维和生产纤维填充物和土工布方面有很大的需求。

高密度聚乙烯（HDPE）是使用非常广泛的塑料类型。它被用来制造很多类型的塑料瓶、塑料包装桶、及各种容器。未着色的瓶子是半透明的，具有良好的阻隔性能和硬度，非常适合包装保质期短的产品，如牛奶。由于高密度聚乙烯具有优良的耐化学性，它被用于包装许多家用和工业化学品，如洗涤剂和漂白剂、汽车化学品包装（如：防冻液桶、机油桶等）。

塑料类型主要包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET或PETE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚氯乙烯（PVC）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS），除了上述常见的塑料外，还有许多其他塑料，例如尼龙、ABS共聚物、聚氨酯和聚甲基丙烯酸甲酯。

源自石化产品的化学成分继续在社会中发挥着至关重要的作用。合成气生产对石化 CO2 排放有很大贡献。大幅减少这些排放的技术已经存在，它可以帮助化学工业朝着净零排放的方向发展。

熔体过滤通常用于在挤出过程中去除聚合物熔体中的污染物。在熔融挤出之前，必须将PET薄片或颗粒干燥至很低的湿度。在塑料回收中，造粒是将要回收的塑料物体切碎成薄片或颗粒的过程，适用于以后在塑料挤出中重复使用。

由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET，有时称为PETE）制成的瓶子可以回收再利用，用于制造新的瓶子和容器，热成型包装，捆扎带，还可以用于纤维应用，例如地毯和服装。在许多国家/地区中，PET塑料通常在容器底部使用通用回收标志内的树脂识别代码“ 1”进行编码。

在制造塑料制品时，你可以有许多不同制造工艺可以选择，其中非常流行的选择之一是注塑成型。使用注塑成型技术有很多好处，然而，在做出决定之前，你应该了解更多的相关信息，这就是为什么我们需要把注塑成型制造工艺的优缺点来进行分析，然后再根据实际情况来进行选择。

为推进塑料包装企业绿色化进程，《塑料包装》杂志社联合中环联合认证中心，共同将这一塑料包装绿色认证体系涵盖的内容进行整理、解读，邀请有关专家，对每一个认证规则作出权威解释；帮助广大塑料企业辨清标识、不误判、少走弯路，尽快走上正确的绿色包装可持续发展道路。这些内容我们将汇集成册并公开发行（增刊号（2021）京新出刊增准字第（239）号）。

油冷却是使用发动机油作为冷却剂，通常用于去除内燃机中的多余热量。水冷却就是利用水作为吸热介质去冷却高温件，然后再将热量传递给外界空气，从而保持发动机在适宜的温度状态下工作。油的沸点比水高，因此可用于在 100 °C 或更高的温度下冷却物品。水的比热大约是油的两倍，因此给定体积的水可能比相同体积的油吸收更多的发动机热量。

研究人员开发了一种方法来重复使用以前不可回收的塑料。在 AIP Publishing 出版的《Physics of Fluids》中，新西兰坎特伯雷大学的研究人员开发了一种方法，可将可生物降解的塑料刀、勺和叉变成泡沫，可用作墙壁或漂浮装置的保温材料。

除纯（均聚）PET外，还可采用共聚改性PET。在某些情况下，共聚物的改性性能更适合于特定应用。例如，可以将环己烷二甲醇（CHDM）代替乙二醇添加到聚合物主链中。一般来说，这种PET被称为PETG或PET-G（经聚对苯二甲酸乙二醇改性）。它是一种透明的无定形热塑性塑料，可注塑成型，片材挤出或挤出为3D打印的长丝。

芳菲三月，位于上海虹桥的绿地铂瑞酒店，迎来了“苏州日”。3月30日下午，以“沪苏同城 创新提质”为主题的张家港融入上海合作发展说明会在此举行。会上，在200多名沪苏政商界人士的见证下，总投资563亿元的55个沪港合作项目集中签约。

用于制造塑料瓶（或塑料桶）的主要材料都有哪些呢？具体来说，塑料瓶的材料因应用而异，主要包括：高密度聚乙烯（HDPE）、氟化HDPE、低密度聚乙烯（LDPE）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET，PETE）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）聚苯乙烯（PS）等。

汽车发动机需要定期更换机油和机油滤清器；该过程称为换油。它涉及将发动机机油排入油盘，更换滤清器并添加新鲜机油。如果保养时更换的是自己购买的机油，那就要根据机油的不同种类来区分更换周期。机油分为矿物油、半合成油、全合成油三类，这三类机油的更换周期也各不相同。

发动机润滑油（机油，发动机油）是由各种添加剂（特别是抗磨添加剂，清净剂，分散剂）增强的基础油组成的各种物质中的任何一种，对于多级油，还包括粘度指数改进剂。机油是用于内燃机的润滑剂，可为汽车，摩托车，割草机，发动机、发电机和许多其他机器提供动力保障。

由易贸主办的CPLF2020（第七届）化学品包装及贮运论坛于2020年11月19日-20日在苏州香格里拉大酒店成功举行。此次展会聚集了600+化工包装采购和各类包装供应商，物流企业，聚焦安全&创新&可持续发展，剖析政策&行业趋势&应用，在活动期间各包装企业进行了产品展示。

塑料污染是二十一世纪一个紧迫的环境问题。棕榈油产业也是如此，它与森林砍伐和栖息地破坏有关。发表在《当前绿色与可持续化学研究》上的一项研究可能会对这两个问题产生影响，用棕榈油生产废料制成可生物降解塑料薄膜。

由美国能源部艾姆斯实验室（Ames Laboratory）领导的一个由多个机构组成的科学家团队已经开发出一种新的的催化剂，这种催化剂能够处理聚烯烃塑料，如聚乙烯和聚丙烯，这些聚合物广泛应用于塑料购物袋、牛奶罐、洗发水瓶、玩具和食品容器中。这一过程产生了均匀、高质量的成分，可用于生产燃料、溶剂和润滑油，这些产品具有很高的价值。

吹塑加工是一种将热塑性塑料转化为各种形状的中空制品的过程。该过程特别适合于将尽可能多的功能整合到单个产品中。吹塑加工的应用包括许多不同的产品，包括食品饮料包装、日化用品包装、汽车化学品包装等。

1926年，法国研究人员莫里斯·莱莫尼（Maurice Lemoigne）他在对巨大芽孢杆菌的研究工作中发现了第一个已知的生物塑料。目前，生物塑料在世界塑料总产量中所占的比例很小。商业生产过程困扰于低产量并且昂贵。但是随着不断上涨的石油价格和日益增长的环境意识，可能会在将来扩大生物塑料的市场。

波茨坦马克斯·普朗克胶体与界面研究所的科学家们已经开发出一种绿色、可持续的方法来选择性合成对二甲苯；这种新方法将使将来能够合成绿色，可持续和可生物降解的聚合物，例如，替换化石原料衍生的塑料瓶，薄膜和纺织纤维的包装材料。

新版“限塑令”的实施，直接利好的或是可降解塑料相关的企业，虽然目前生物降解塑料产品的价格尚难与石油基产品竞争，但是随着政策的支持、以及技术进步不断降低生产成本，可降解塑料产品替代传统塑料制品将是大势所趋，“限塑”之下，可降解塑料或将迎来新一轮发展机遇！

NUST MISIS硕士课程“数字化生产的技术和材料”的一名学生基于木材废料，明胶，甘油和水的可再生资源（生物复合材料）创建了一种新材料。这种材料是传统塑料的替代品，可以尽可能地减少对环境的危害。

一个中国的研究团队在《全球变暖国际期刊》上撰文，他们利用19世纪发现的超临界流体，帮助他们清理废油并有效地去除污染物。超临界流体本质上是一种温度高于其沸点，但在足够高的压力下不进入气相的物质。

一种新的机器学习算法允许研究人员在运行3D仿真之前探索燃料电池和锂离子电池微结构可能的设计，以帮助研究人员进行更改以提高性能。改进措施包括使智能手机充电更快，增加电动汽车充电之间的时间间隔以及增加运行数据中心的氢燃料电池的功率。

塑料热成型工艺是指将热塑性片材加热至软化点，将其拉伸或放入单面模具中，并在其冷却定型后，修整成制品的加工过程。塑料热成型工艺有着广泛的应用领域：主要包括：食品包装、玩具、头盔、汽车零部件、电子设备、化工设备。

在由维也纳工业技术学院的Miriam Unterlass教授领导的有机高性能材料研究小组中，采用了完全不同的合成方法。代替有毒的添加剂，仅使用热水。现在已经取得了决定性的突破：使用新工艺可以生产出两类重要的聚合物，这是向新方法工业化迈出的重要一步。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（有时写为聚对苯二甲酸乙二醇酯），通常缩写为PET、PETE或过时的PET P或PET-P，是聚酯家族中最常见的热塑性聚合物树脂，用于纺织纤维、液体和食品容器、制造热成型以及与玻璃纤维结合用于工程树脂。

以合成树脂为基础，根据应用要求再添加一些助剂后混合而成的可进行塑化加工的材料，我们称之为“塑料”（plastic）。在塑料中常见的助剂有：稳定剂、抗氧剂、增塑剂、填料、润滑剂或色母料等，这些塑料助剂可以单独使用，也可以几种组合在一起使用。